適切な道路標示機の選択: 熱可塑性技術とコールドスプレー技術

熱可塑性または冷間道路標示機、なんて質問でしょう!

高速道路や学校区域、駐車場の線がどのように描かれているのか疑問に思ったことはありませんか? 道路標示を作成する最も一般的な方法は塗料の使用で、塗料を塗布する機械によって塗布されます。しかし、市場にはさまざまな種類があるため、最適な生地メーカーを選択するのは困難な作業です。今日は、熱可塑性樹脂とコールド スプレー技術を使用する道路標示機の部品について説明し、より良い選択を支援します。

熱可塑性技術はどのような利点をもたらすのでしょうか?

ご存知のとおり、熱可塑性樹脂は状態が変化します。加熱すると固体から完全に液体になり、冷却するとすぐに粘性がわずかに低下します。そのため、熱可塑性樹脂の路面標示は、保存期間を長くしたい場合に最適です。熱可塑性樹脂は最長 6 年間も使用でき、塗料よりもはるかに耐久性があります。また、これらの標示は他のものよりも反射性が高く、夜間の視認性も優れているため、道路の安全性が高まります。さらに、熱可塑性樹脂は環境に優しく、有毒物質を含まず、揮発性有機化合物 (VOC) の発生量も少ないため、路面標示用途の持続可能な選択肢となっています。

コールドスプレー技術の利点

一方、コールド スプレー技術は、路面標示機の世界では比較的新しい技術です。熱可塑性樹脂とは異なり、コールド スプレーは加熱機を必要としないため、低温で使用できます。さらに、コールド スプレー機で使用される塗料は熱可塑性樹脂よりも速く乾燥します。これは、大規模なプロジェクトで期限内に作業を完了させる上で貴重な要素です。また、コールド スプレー マーキングは、塗料の種類にもよりますが、エアレス スプレーよりも耐久性があります。コールド スプレー技術は手頃な価格で、予算が限られているプロジェクトにとって非常に費用対効果の高いオプションです。

安全性の懸念

たとえば、熱可塑性およびコールド スプレー技術はどちらも、道路標示用途の安全性に配慮しています。熱可塑性標示は、夜間の反射率が高く、視認性が高く、事故率が低いため、駐車場の安全性に大きく影響します。コールド スプレー技術は反射性標示の上にガラス ビーズを追加して反射させることができます。

アプリケーションテクニック

熱可塑性道路標示機は、路面に塗布するまで材料を加熱して作動します。材料の理想的な塗布と接着は、200～220℃の温度を維持することで実現します。その後、混合物は機械のホッパーに装填され、そこから舗装ガンを使用して道路に噴霧されます。

これらのコールドスプレーマシンでは、塗料がホッパーに充填され、圧縮空気を使用して塗料を路面上に塗布します。コールドスプレーマシンには加熱装置が不要なため、熱可塑性スプレーマシンよりもセットアップ時間が短くなります。

メンテナンス慣行

メンテナンス: 路面標示機を長持ちさせ、生産性を維持するには、定期的なメンテナンスが必要です。これらの機械は、300 か月ごと、または XNUMX 稼働時間ごとにサービスを受ける必要があります。一般的なメンテナンス作業には、機械部品の清掃と検査、油圧システムと空気圧システムのチェックによる適切な動作状態の確保、標示に使用するスプレー ガンの調整、および最終標示が指定の速度で行われているかどうかの確認などがあります。

品質の確保

使用される技術、適用プロセス、および使用される材料の品質も、道路標示の基準に影響します。熱可塑性およびコールド スプレー技術は、高品質の標示を通過させる可能性を備えています。機械と材料は、特定の要件の道路および交通状況に適合する必要があることに注意する必要があります。

EKRはどこでも使える

道路標示機は、空港、高速道路、駐車場、学校区域など、さまざまな場所で使用されています。熱可塑性またはコールド スプレー技術の選択は、交通量、地域の気候条件、予算の制限によって異なります。

まとめ

道路標示技術の選択は、極めて重要なものです。熱可塑性樹脂とコールド スプレー技術はどちらも、さまざまな用途に対応する長所を持っています。各技術の一般的な安全対策を読み、熱可塑性樹脂とコールド スプレーが、検討中のプロジェクトにとってより優れた選択肢となる可能性がある理由について紹介することで、材料の適用やメンテナンス作業などの包括的な側面で調査を開始し、存在する可能性のある要件に基づいて、より洞察力のある決定を下すのに役立ちます。